刀柄知识小百科 | 10月 14, 2024

认识HSK刀柄系统-刀柄柄部篇

什么是HSK刀柄?他的连接形式是什么?

HSK刀柄是德国发明的一种尾部空心柄锥度1：10的刀把系统，质量轻行程短，锥面及端面双面接触的夹紧刀柄，是双面夹紧中最具有代表性的刀柄型式，具有较高的静态和动态刚度，在高速切削加工中已成为重要环节之一。

HSK刀柄的连接形式是在定位夹紧过程，刀柄的定位面与设备主轴之间要贴合的非常紧凑，不存在任何影响精度的间隙。较高的系统刚性和动平衡性也促使夹紧机构夹紧刀把的状态下，不会因外力的干扰，而导致定位面有丝毫的变化，并在夹紧过程中时刻要保持足够的紧固力。

HSK刀柄的主要类型及其特点按DIN69893的规范制定，HSK刀柄主要的六种型式说明。

A型 : 一般加工、高扭力承载、中等转速、自动换刀

B型 : 固定的应用方式·中扭力承载、高等转速、自动换刀

C型 : 一般加工、高扭力承载、中等转速、手动换刀

D型 : 固定的应用方式、中扭力承载、高等转速、手动换刀

E型 : 高等转速、高速量切列、低扭力承载、自勤换刀、易平衡

F型 : 中等转速、加工软质材料、低扭力、自动换刀、易平街

HSK-A有键槽跟HSK-E无键槽这两款是加工中心较常见的自动换刀系统:

HSK-A刀柄:常见规格为HSK50A、HSK63A、HSK100A数字越大代表柄部尺寸越大,所以HSK50A<HSK63A<HSK100A。

HSK-E刀柄:常见规格为HSK25E、HSK32E、HSK40E、HSK50E数字越大代表柄部尺寸越大,所以HSK25E<HSK32E<HSK40E<HSK50E。

双面接触设计：HSK刀把的内锥面和外锥面与机床主轴同时接触，确保高定位精度和刚性，减少加工中的跳动。

良好的重复装夹精度：HSK刀把在加工过程中能自动补偿热膨胀，保持加工精度和稳定性也确保加工一致性。

轻量化设计：与传统的BT刀把相比，HSK刀把尾部空心柄锥度1：10的设计方式，质量轻和行程短减少离心力引起的变形和刀把脱落的风险。

更适合高转速的加工：配合主轴拉刀机构的设计促使刀把柄部定位及夹紧非常紧凑，不存在任何影响精度的间隙。广泛应用于高速切削加工工具机的回转刀具夹紧设备，起到连接数控工具机主轴和切削刀具并传递力矩的作用。

HSK刀柄是一種尾部空心柄錐度1：10的刀柄系統, 連接形式是刀柄的內錐面和外錐面與機床主軸同時接觸在定位夾緊過程，刀柄的定位面與設備主軸之間貼合的非常緊湊，不存在任何影響精度的間隙。

BT刀柄採用了7:24的大錐度設計,刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐刀具，可以減小刀具的懸伸量，這使得刀柄與機床主軸接觸面積更大，提供更高的剛性和穩定性。